Как ключевой компонент подшипников качения, стальные шарики играют роль в подшипниках и передаче нагрузок и движений в подшипниках, а также оказывают большее влияние на срок службы подшипников, а также на вибрацию и шум.
Любая точка на поверхности стального шара является рабочей поверхностью, которая несет нагрузку. Несет переменную нагрузку с неопределенным периодом. Площадь контакта мала, а контактное напряжение велико. Напряженное состояние стального шара относительно плохое, и он легко может вызвать усталостное повреждение. Вся поверхность стального шара является одновременно обрабатывающей и опорной. Таким образом, технология обработки стальных шариков также очень уникальна и специализируется на машиностроении. Он предъявляет очень высокие требования к сырью, технологическому процессу, технологическому оборудованию, инструментам и абразивам, а также к шлифовальным жидкостям.
В настоящее время уровень отечественной технологии стальных шариков, уровень оборудования, уровень контроля качества, а также уровень инструментов и абразивных материалов достигли или приблизились к международному продвинутому уровню, управление стало более совершенным и совершенным, были выделены крупномасштабное производство и эксплуатация, а также общий объем производства продолжает расти.
Наивысший уровень качества стальных шариков: класс допуска для массового производства G5, полные спецификации и материалы, одиночная вибрация до 26 дБ, значение ресурса K (отношение базового номинального значения долговечности L10t к базовому номинальному сроку службы L10) достигает 12 или более.
Вышеизложенное перенесено из «Анализ подшипников».
Время публикации: декабрь-01-2021